广州涂装生产线公司

1、输送链的有效利用率。在输送链的全长中各工序所必须的长度所占的比列（输送链的有效利用率）高，有效利用率就好，一般是80%~90%，85%以上的场合为优。
2、面积（平面）的有效利用率。涂装生产线（涂装车间）所占的面积中，各装置所占必要面积的比例（平面有效利用率）高为优，一般为70%~90%，空地的活用很重要，不然成为不含物流线路和死角场所的场合就多。
3、空间的有效利用率。参观涂装线，常见喷漆室、烘干室下空间宽畅的场合较多。在涂装车间空间中各装置的容积所占比列（空间利用率）一般是40%~70%，空间多的场合，不仅提高了建筑物的造价，也成为在涂装车间内产生不必要的气流、能源损失、涂装尘埃缺陷等的原因。
4、高温区集中化（水分烘干室、油漆烘干室同属高温区）。
5、涂装室作业性、被涂物与人流的关系良好（畅通）。例如，通过平面布置，尽力提高喷漆室的有效利用率，减少喷漆室空运转时间。在大量流水式的生产线上要克服“大马拉小车”的现象。应充分利用作业面、喷涂工位数和生产节拍时间来选用长度合适的喷漆室。另外，在生产节拍时间长的场合，通过精心设计改变生产方式面布置（如优化输送被涂物的方向和方式）来提高喷漆室的有效利用率。
6、辅助装置的配置。涂装生产线的辅助装置由纯水装置、喷涂装置、脱臭装置、挂具脱漆装置、热水锅炉等。也可理解为涂装车间空间有效利用率，利用50%左右的空间，下工夫配置在主设备附近。
7、不同涂装方式工艺平面布置图比较。上述工艺平面布置图设计是较一般的悬挂式运输链的连续流水涂装线，随采用的运输方式和被涂物的装挂方式不同，工艺平面布置图会产生大的变化，因此应多方案比较。
????涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是较早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
???涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，采用优质不锈钢网链输送，运行平稳，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。
涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。
涂装流水线工程应用特点：
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

涂层损失小涂层质量好，其主要特点是效率高、经济安全、污染少涂装生产线，能充分实现自动化管理。工件的所有部位，已在世界各
涂装生产线涂层损失小。涂层质量好，其主要特点是效率高、经济安全、污染少涂装生产线，能充分实现自动化管理。工件的所有部位，已在世界各地的汽车生产线上得到了广泛的应用，如内层、下垂、焊缝等均能得到均匀光滑的漆膜，其主要特点是：
1，采用水溶性涂料和水作为溶解介质，并解决了其他涂覆方法对涂层形状复杂的问题，大大减少了空气污染和环境危害； 2。施工可实现自动化连续生产涂装生产线，电泳漆中使用的主要电泳漆是较早开发的水性涂料，大大提高劳动效率，
3、涂层厚度均匀，附着力强，4、生产效率高，避免了火灾隐患，
5、设备复杂。
与其他涂层方法相比，投资成本高，安全卫生，涂层效率高。

????所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。其输送部分大都是采用不锈钢网链输送，涂装设备输送网链生产厂家。
涂装流水线工程应用特点：
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
关于售后：悬挂流水线售后其实至关重要，甚至比价格和质量都更重要，因为客户朋友假如在使用悬挂流水线时突然停了下来，其结果损失无法估量。因此一定要找靠谱的供应商喔；
?一、涂装的定义：
???????涂装是指将涂料覆于（基底表面）物面上，经干燥成膜的工艺。有时也将涂料在被涂物表面扩散开的操作称为涂装，俗称“涂漆”或“烤漆”?，已固化的涂料膜称为涂膜（俗称漆膜）或涂层。
二、涂装的作用：
1.保护作用--保护被涂物，使其免受周围介质的浸蚀，起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。
2.装饰作用--涂装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以美的视觉感受。
3.特种功能--涂装能调节热、电等能量的传导性，防止微生物的附着（杀菌），显示，控制声波的散发、反射和吸收，产生夜光等。在美化环境的同时还起到色彩对心理和生理的调节作用，能改善工厂、学校、船舶和车辆等内部环境，防止灾害和提高工作效率等。?

三、前处理设备：
???前处理设备可分为喷淋式、游浸式、手动浸槽式，均采用耐腐蚀材料制作，根据产品大小可选择不同的处理形式，结构合理，能达到理想的使用效果。
???常用的喷淋式前处理特点：药水通过喷头对产品表面进行喷淋处理，由于喷射会产生一定压力，工件表面能得到较好冲洗效果具有大批量连续作业之特点，但一次性投资相对较大，药水用量也较大，适用于较长及简单的表面处理。
???喷淋前处理设备系统采用离心水泵通过管道由喷嘴形成高压雾化效果，达到清洗目的。其优点在于高压雾化效果，使工件表面清洗干净，而且循环使用清洗液，从而达到节能环保之目的，一般适用于流水线批量生产，效果好，广泛应用于家用电器、五金、灯饰、玩具、汽车零部件等行业。

工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。