各种流水线特点
板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用**升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动**升,横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,较充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
流水线的优势
1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;
2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;
3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高。
流水线的特征
1.工作地专业化程度高。
2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动
3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。
4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
输送线由于每次只允许一件货物通过,因此,不管货物的长度是多少,货物与货物之间的距离必须大于或等60cm,考虑到货物行走的速度与输送带一样,因此10CM的货物每分钟通过的数量为3000/(60+10)=42.857,即便42个,60CM长的货物每分钟通过的量为3000/(60+60)=25(个),如果考虑称台在称重时必须平稳2-3秒钟,则通过的货物数量更少。
输送机输送线事故的原因分析
事故原因分析:综合多次事故剖析,结合对本部输送机配套设备技术参数理论校验,可以确定其根本原因是该输送机技术选配时采用的软启动措施不当所致。
原配的限矩型液力耦合器仅具备限制电动机过负载和改善启动性能的作用,但是启动过程时间为10~40s,软启动效果差。
该输送机理论计算满负载正常运行时输送带张力较大,较大张力点为433.56kN,张紧装置确保输送带在传动滚筒上不打滑的较小张力为219.76kN,输送机正常启动加速过程中,驱动力从机头经输送带向机尾传递所引起的弹性震荡波及其谐波张力巨大,**过了输送带、滚筒、减速器、联轴器及电动机等设防的安全系数,导致各部件在一次次弹性震荡张力冲击下屈服损坏。
关于价格:目前输送线价格大概分很多档次:低价(几个人十来个人的小作坊,追求利润zui大化,所用的配件都是zui便宜的)、中等价格(拥有几十号人的公司,其配件选配中等)、高价(进口配件);我司生产的流水线产品拥有很好的性价比!
关于售后:输送线售后其实至关重要,甚至比价格和质量都更重要,因为客户朋友假如在使用输送线时突然停了下来,其结果损失无法估量。因此一定要找靠谱的供应商喔。
输送线保养
输送带在生产运行当中,出现打滑的原因有很多,以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的方法:
**是食品输送线的输送带负荷过大,**出了电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。
*二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑的现象。
*三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够,所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,加大初张力。
*四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件,造成阻力增大而打滑。
*五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。
输送线基本信息
物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术,使系统按照生产指令,通过系统的自动识别功能和输送线系统,自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料,以较佳的路径、较快的速度,准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置,完成生产物料的时空转移,保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的高效率运行。在这个过程中,较佳路径控制成为物流自动控制系统的技术关键,而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。
在输送线的各入口处,操作人员按照生产计划,把物料按种类装入不同的托盘箱,再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码,依据生产调度计划,立即产生一条该托盘箱的生产指令,并放入到生产指令表格中,以便物流自动控制系统查找。每条生产指令内容由三部分组成:该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。
关于价格:目前输送线价格大概分很多档次:低价(几个人十来个人的小作坊,追求利润zui大化,所用的配件都是zui便宜的)、中等价格(拥有几十号人的公司,其配件选配中等)、高价(进口配件);我司生产的流水线产品拥有很好的性价比!
关于售后:输送线售后其实至关重要,甚至比价格和质量都更重要,因为客户朋友假如在使用输送线时突然停了下来,其结果损失无法估量。因此一定要找靠谱的供应商喔。
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**是食品输送线的输送带负荷过大,**出了电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。
*二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑的现象。
*三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够,所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,加大初张力。
*四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件,造成阻力增大而打滑。
*五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。